Une plateforme de métrologie et de contrôle sans contact à grande vitesse pour mesurer des géométries complexes plus rapidement qu’une MMT traditionnelle.
Améliorer la précision
ZeroTouch utilise une architecture 5 axes unique et les meilleurs capteurs de sa catégorie, ce qui améliore la qualité des mesures.
Augmenter le débit
ZeroTouch capture des mesures dimensionnelles complexes en quelques minutes.
Production avancée
ZeroTouch effectue rapidement plusieurs mesures simultanément.
Plateforme de métrologie robuste et sans contact, ZeroTouch capture rapidement des millions de points de mesure pour créer un nuage de points 3D de haute précision, permettant la mesure rapide de géométries de pièces complexes et le contrôle précis des pièces les plus complexes avec un faible GRR.
Minimiser l'erreur d'empilement des tolérances
La conception unique du palier à air planaire de ZeroTouch minimise les erreurs de tolérance. En assurant un mouvement extrêmement fluide et rapide des étages de précision, cette conception à friction quasi nulle assure des performances plus régulières, minimisant l’usure mécanique et améliorant les R&r.
Intégration analytique avancée
Grâce à des logiciels d’analyse éprouvés et reconnus par l’industrie, les pièces peuvent être analysées en comparant des nuages de points avec des modèles CAO nominaux et des contrôles GD&T. Les mesures en temps réel permettent d’alerter toutes les éventuelles dérives de production et par conséquent la création de rebuts.
Planification du contrôle de pièces graphiques
Les outils graphiques de planification du contrôle des pièces, pilotés par des menus, éliminent la nécessité d’une programmation spécialisée. Les plans peuvent être lancés facilement en rappelant le programme depuis le MES, ou via un lecteur de code à barres optionnel.
Aéronautique
- Pales de turbine
- Engrenages
- Linceuls
- Impulseurs
- Diffuseurs
- Ailettes/buses
- Lames de compresseur
- Blisks
Automobile
- Composants du groupe motopropulseur
- Engrenages et pignons
- Embrayages
- Pistons
- Paliers
- Composants fragiles
- Corps de vannes
- Surfaces d’étanchéité
Equipements médicaux
- Implants dentaires
- Implants médicaux (oculaires, vertébraux, orthopédiques)
- Instruments chirurgicaux et généraux
- Prothèses
- Distracteurs (mandibulaire, crânien, ostéo)
Fabrication de précision
- Outils de précision, moules et roulements
- Pièces et assemblages à surfaces électropolies
- Pièces usinées à géométrie complexe
- Pièces avec surfaces d’étanchéité
Caractéristiques et avantages
- Génération rapide de nuages de points de précision en 3D de l’ordre du micron
- Répétabilité performente
- Mesures GD&T de géométries complexes telles que les chanfreins, les arêtes de couteau, les contre-dépouilles et les alésages
- Axet de capteurs de mesure configurable, comprenant un laser, des capteurs à technologie confocale et des caméras haute résolution avec éclairage multispectral
- Intégration d’analyses avancées avec des outils spécifiques aux applications
- Programmation simple des mesures des pièces
- L’identification en temps réel des dérives de production permet d’optimiser les processus en amont
- La facilité de montage des pièces réduit le temps de montage par pièce
Spécifications
Performance du système |
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| ISO 10360 MPE | 2μm+L/100 |
Scanning |
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| Volume des pièces (max) | 300 x 300 x 300 mm (L x W x H) |
| Voyage de numérisation | 380 x 380 x 380 mm (X-Y-Z) |
| Poids de la pièce (max) | 10 kg, CG à moins de 100 mm de l’axe de rotation Thêta |
| Mesures de la forme | Rectitude, Planéité, Circularité, Cylindricité |
| Mesures d’orientation | Parallélisme, Perpendicularité, Angularité |
| Mesures de localisation | Position, Profil, Concentricité, Symétrie |
Taille de la machine |
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| Dimensions du système (L x P x H) | 2,400 mm (95 in) x 1,600 mm (63 in) x 1,900 mm (75 in) |
| Poids du système | 3,550 kg (7,825 lbs) |
Environnemental |
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| Température (transport/stockage) | 2°C (3,6°F) par heure |
| Température (opérationnelle) | 18°C (64,4°F) à 22°C (71,6°F) |
| Taux de variation | 2°C (3,6°F) par heure |
Alimentation électrique |
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| Service électrique | 208/230/240VAC, 50/60Hz 30A, 1-PHASE + GND |
Alimentation pneumatique |
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| Pression de fonctionnement requise | 0.59MPa (85 psi) |
| Pression d’entrée maximale de la machine | 0.66MPa (95 psi) |
| Consommation | 280 l/min (9.9 SCFM), @0.59MPa (85 psi) 20°C (68°F) |
| Exigence relative à la pureté de l’air (ISO 8573-1) | ISO Classe 3-3-3 |
| Avec le module de conditionnement optionnel | ISO Classe 3-3-3 |
Logiciels |
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| OS | Windows |
| Logiciel système | DWF ZeroTouch® application |
| Logiciel d’analyse | Metrolog X4, PolyWorks Inspector |
| Formats de données des modèles de référence | STP, IGS |
Ressources
Supprimer la "programmation" des inspections de pièces
Les goulots d’étranglement de la production se produisent. Lorsqu’une station produit plus que les stations suivantes, la ligne de production ralentit. Pour l’industrie manufacturière, la métrologie est un goulot d’étranglement. Mais doit-elle l’être?
Impression 3D vs usinage et ZeroTouch®.
Le discours populaire sur l’impression 3D se concentre généralement sur le prototypage rapide et les produits finis, occultant l’un des plus grands avantages de la métrologie : la création de moyens de contrôle.
Gains de vitesse en contact vs. profil de surface sans contact
Lorsque l’efficacité importe dans ma mesure de la morphologie de la surface, les méthodes optiques sans contact donnent les mêmes résultats de mesure qu’un capteur à contact classique, mais en une fraction du temps.
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Avec des installations de fabrication situées aux États-Unis et en Chine, DWFritz fournit des services de soutien à l’échelle mondiale.
